Nagyolvasztóműhely

hírek

Rozsdamentes acél szálcsiszolt

A gyakori módszerek és hatásokrozsdamentes acél szálcsiszoltA folyamatot elsősorban három típusra osztják: egyenes huzalmintázat, nylon minta és hóminta, amelyek szintén három általános típus.

1. Az egyenes huzalminta egy megszakítás nélküli minta fentről lefelé.Általában a rögzített kefés gép munkadarabja előre-hátra mozgatható.

2. A nylon minta különböző hosszúságú vonalakból áll.A nylon tárcsa puha textúrája miatt az egyenetlen részeket csiszolhatja, hogy elérje a nylon mintát.

3. Most a hóminta a legnépszerűbb.Ez egy kis pontokból áll, specifikációkkal.A hatást rovarcsiszolópapírral érhetjük el.

Az alkalmazásacsiszolt eljárása rozsdamentes acélban nagyon különleges, és az alkalmazásnak és a folyamatnak bizonyos követelmények vannak.Normál körülmények között szálcsiszolt technológiai berendezéssel kell javítani és helyreállítani, hogy jobban elérhető legyen a végső hatás és a szálcsiszolt művészi összhatás.

Általában a henger felülete csak esztergagépen vagy köszörűn használható, csak felületkezelés szükséges.Speciális csiszolószerszámmal befogható, majd esztergagépen használható csiszolópapírral és ruhacsíkokkal való polírozáshoz: ha a pontosságra és a felületi érdességre magas követelmények vonatkoznak, köszörűre van szükség.homokos.

Ha a felületet kefélik, általában csak a nyersanyaglapot dolgozzák fel.Az eredeti lemez felületét N0,4-ből (hópehely) vagy H-ból (rajz) készítik, majd a készterméket feldolgozzák (matrica, mélyhúzás stb.).Az általános feldolgozási módszer után a késztermék megőrizheti eredeti felületi hatását.

Olajegyenes: Olajköszörülésű egyenes huzalra, ecsetelés utáni olajcsiszolásra, tinta után fényesebb a tábla felülete, majd egy dróthúzó réteg, vagyis egyfajta jégmáz is felület. kezelés, és most már egész tekercs tintahuzalt húznak, a közönséges szálcsiszolt, olajcsiszoló egyenes huzalhoz képest a tiszta szálcsiszolt textúra, a tisztaság, a jó fényesség és az összhatás nagyon jó.Széles körben használják felvonók díszítésében és más magas felületi követelményekkel rendelkező berendezésekben.

 


Feladás időpontja: 2022.10.17